七大通用胶种供应状况不一‘PG电子’

近几年不少制备胶企业大幅度西站，国内标准化橡胶生产能力快速增长。基本制备胶品种的能力发展经常出现了有的生产能力有可能不足、有的相当严重产严重不足须要两级分化的局面。丁苯胶等胶种新建、改建规模较小，生产能力很有可能大大多达国内市场消费水平，而乙丙胶、丁腈胶、丁基胶和异戊胶市场占有率仍将很低。　　在中国合成橡胶工业协会上周开会的五届二次理事会暨十八次行业年会上，协会常务副理事长胡杰特别强调，制备胶企业要充份理解上下游的动向和市场需求发展变化，以市场需求为导向发展制备胶，强化企业间协调发展，增加盲目竞争。

　　据理解，随着上海低桥10万吨/年溶聚丁苯胶（其中有4万吨丁苯胶）装置和扬子金浦10万吨/年乳聚丁苯胶装置建成投产，国内丁苯胶总生产能力已约68.5万吨。再加目前开建的普利司通、兰化公司乳聚丁苯胶装置以及齐鲁石化中环线的乳聚丁苯胶装置，2008年国内丁苯胶生产能力将约93万吨左右，市场竞争将急剧激化。

　　胡杰回应，2010年国内丁苯胶总生产能力将超过115万吨，预计需求量在110万吨左右。如国产制备胶市场占有率超过80%，将有23%左右丁苯胶生产能力面对不足。另外其他亚洲国家也在不断扩大丁苯胶生产能力，每年还大量向中国出口。

因此国内丁苯胶生产企业不应慎重西站，在提高产品质量、降低生产成本、提升竞争能力、符合客户的个性化市场需求上多下功夫。　　顺丁胶供应方面，2006年国内消费量57.6万吨，现有生产能力46.5万吨，今年上半年进口量11.3万吨。尽管顺丁胶和丁苯胶在部分制品领域有一定的互换性，但目前国内顺丁胶市场价格比丁苯胶高达较多，解释顺丁胶市场有一定的缺口。尤其是可供低抗冲聚苯乙烯改性的丁二烯橡胶，完全几乎必须进口，因此仍须要有助于发展顺丁胶，减少市场急需的产品品种。

　　氯丁胶2006年产量为4.9万吨，进口2.3万吨。由于国际市场氯丁胶供应紧绷，国内进口量大幅度上升，国内货源趋紧，不应抓住山西合成橡胶集团的中亚合资项目建设，尽早建成投产，同时还要更进一步完备国内氯丁胶装置技术工艺，展开产品结构调整。

　　乙丙胶、丁腈胶和丁基胶的进口量大大低于国内现有生产量，国产胶的市场占有率仅有20%～30%，国内企业不应抓住机遇减缓发展，提升产品市场占有率。　　异戊橡胶国内还并未构建工业化生产，今年上半年进口3.8万吨。其原料、市场条件现成熟期，不应减缓前进工业化进程。

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